304衛生級管件產品簡介
無縫彎頭在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種zui常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
304衛生級管件特點

艾力特管道彎頭的熱推成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
碳鋼無縫彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。

無縫彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，zui終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

為落實《住房城鄉建設部工業和信息化部關于推廣應用高性能混凝土的若干意見》（建標〔2014〕117號）要求，推廣應用高性能混凝土，推進建筑產業現代化，5月9～11日，由中國建筑業協會和中國建筑科學研究院主辦、中建協建筑技術分會與中建協科技推廣部等單位組織承辦的“建設工程混凝土新技術交流與現場觀摩會”在南京市召開。
一.高壓彎頭管件
高壓彎頭是采用優質碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。根據管道連接形式，彎頭兩端加工成螺紋或坡口，加工精度很高。
沖壓管件和焊接管件
施工使用的成品彎頭分為沖壓無縫彎頭、沖壓焊接彎頭和焊接彎頭三種
1.沖壓煨彎彎頭
沖壓無縫彎頭是用優質碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合金鋼無縫管，在特制的模具內壓制成型的，有90℃和45℃兩種。
2.沖壓焊接彎頭
沖壓焊接彎頭是采用與管道材質相同的板材用模具沖壓成半塊環形彎頭，然后組對焊接而成。這類彎頭通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接。
3.焊接彎頭
焊接彎頭制作方法有兩種，一種是在加工廠用鋼板下料，切割后卷制焊接成型，多數用于鋼板卷管的配套;另一種是用管材下料，經組對焊接成型。
4.高壓彎頭
高壓彎頭是采用優質碳素鋼或低合金鋼鍛造而成。根據管道連接形式，彎頭兩端加工成螺紋或坡口，加工精度很高。